随着我国电力工业跨越式发展,电煤供应日渐紧张,造成发电企业不得不燃用2种或2种以上的混煤。由于混煤的燃烧特性并不是组分煤种的简单叠加,混煤中不同的组分颗粒在燃烧过程中相互影响、制约,使得燃烧特性比单一煤复杂。电厂如果燃用混煤不当会影响到了机组的安全﹑高效和经济运行。因此,研究混煤煤质的计算特性及优化配比就具有重要意义。本文针对大别山电厂600MW超临界压力燃煤锅炉机组掺烧淮南煤和平顶山煤的实际情况进行了相关煤种煤质计算特性研究。首先探讨了混煤工业分析和元素分析与掺配比例的关系以及混煤工业分析与元素分析的关系;然后对混煤实验所得灰成分与加权平均灰成分进行了分析,计算结果表明这两种煤组成的混煤结渣指数低于单一煤种的结渣指数,由于灰分矿物质之间相互反应,混煤的灰成分不能够用加权平均来计算,混煤加权平均灰成分结渣指数略低于实验灰成分结渣指数,两者随着掺混比的变化趋势一致。作者采用模块化思想编制锅炉热力计算程序,用函数与子程序来管理和存储锅炉在热力计算中所涉及到的数据库,计算条件的输入与计算结果的输出均用EXCEL表完成,以便在不同的掺烧比下对锅炉机组进行校核热力计算,分析热力特性的变化规律;然后运用多目标模糊决策法综合考虑结渣,着火,燃尽,耗煤总价4个因素来确定最优掺混比煤种;最后采用fluent软件数值模拟该锅炉燃烧最佳掺混比例煤种时炉内燃烧﹑流动和温度状况,计算结果显示炉内工况较为合理。