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纺织业是我国支柱性产业之一，但行业特点决定其排污量大，能耗高，对于城镇乡镇区域内印染企业来说，重复建设污水处理厂存在一定的资源浪费。城市未来的发展方向是建设工业园区，同类或几类同行业的企业进工业园，发挥园区规模效应，因此废水集中处理是未来工业废水处理的发展方向。本设计对象是东莞市沙田镇印染专业基地内配套建设的印染废水集中式处理污水厂，处理对象为基地内20家印染企业产生的棉布、化纤布、织带染整废水。基地企业总环评批复排水量50000m~3/d，集中污水处理厂建设规模50000m~3/d，一次规划，分二期建设，一期处理规模15000m~3/d。建成投产后对沙田镇乃至东莞市产生显著的环境效益和社会效益，对同类印染基地的建设有着重大的示范意义。调研得出：一期基地内共14家企业，实际排放废水12570m~3/d，水质：CODcr：500-600mg/L，BOD5：120-180mg/L，SS：300mg/L，色度：400-600倍。根据调研印染废水水质特点和处理要求，论证采取生化+物化组合处理工艺，即：调节预沉池—HABR厌氧反应池—接触氧化池—混凝沉淀—BAF。根据相关文献及设计规范，合理选择设计参数，参与完成各构筑物设计和主要设备选型，重点完成接触氧化池及最终沉淀池的设计，接触氧化池的设备选型工作，如下：预沉池：选择中进周出辐流式沉淀池，表面负荷q=1.0m~3/(m~2h)，HRT为2.5h，h=5.4m，D=20m。HABR池：容积负荷q=0.5kg COD/m~3d，HRT=12h，两组并联，单组分7格，每格尺寸：8m×4m。接触氧化池：选择组合填料，容积负荷q=0.50kg BOD/(m~3d)，填料容积V=2850m~3，填料高度h3=3.5m，HRT=6.7h；8组并联运行，单组分2格，单格尺寸：10m×5m，需氧量G_S=160m~3/min。终沉池：选择中进周出辐流式沉淀池，表面负荷q=1.0m~3/(m~2h)，HRT为2.0h，h=4.9m，D=20m。BAF池：q滤料=0.35kg CODCr/(m~3d)，滤料高度h3=3.0m，HRT=3.8h，分4组，单组5格，每格尺寸：6m×6m，需氧量G_S=70m~3/min。主要设备的选型：风机选择D系离心式鼓风机，污水泵选择GPS卧式直连式离心泵，污泥脱水采取XMZG型隔膜压榨压滤机。重点完成接触氧化池构筑物图，设备安装图绘制，包括组合填料布置及安装图，曝气管路布置图的图纸绘制工作。通过该工艺处理，出水达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中二时段一级排放要求。对主要运行经济指标进行分析，估算综合直接成本为3.67元/吨水。