以硝酸铜、硝酸钡、铬酐和氨水为原料，采用并流共沉淀法制备铜铬系糠醛加氢生产糠醇催化剂。实验结果表明：随着母液沉淀温度的升高，催化剂比表面积减小，孔半径增大，沉淀温度为30℃时制备的催化剂的比表面与孔分布均能达到要求，活性较好；随着沉淀pH的升高，催化剂比表面积减小，孔半径增大，pH=5~5.5为最优；老化过程能降低催化剂的比表面积，沉淀反应结束后应避免老化：催化剂前驱体在空气和氮气气氛中焙烧的效果相同，因此可以选择空气作为焙烧气氛；焙烧温度应该严格控制在425℃以内，以避免催化剂表面晶粒的长大和烧结，低温长时间梯度焙烧可以有效避免催化剂分解强放热造成的飞温现象，温度梯度设置为200℃、250℃、350℃、420℃；低温沉淀、降低沉淀剂温度均可以降低催化剂堆密度，并流沉淀时按比例加入稀释水也能起到降低催化剂堆密度的作用，且稀释水量越多，对降低催化剂堆密度效果越明显。 在小试实验基础上，放大制备了10Kg催化剂D166。与进口催化剂相比，D166的比表面积略大，平均孔半径明显偏小。实验室活性评价结果表明，D166对糠醛的转化率高于进口催化剂，糠醇选择性稍低于进口催化剂。