Y型分子筛由于其具有三维微孔结构、较高比表面积、良好的水热稳定性以及较强的酸性,是催化裂化催化剂中的重要组分。然而,在面对较重组分的裂化过程时,由于分子筛仅具有狭窄的微孔结构,重油大分子无法进入孔道,导致结焦生碳以及催化剂效率不高的问题。人们尝试在Y型分子筛中引入介孔制备出等级孔Y型分子筛,以提高扩散。常规合成等级孔分子筛的方法有模板法以及后处理法,然而这些方法一般具有成本昂贵、操作复杂或者产生过多废液难以处理的问题。稻壳是一种廉价且年产量高的农废料,组分主要有纤维素、木质素以及二氧化硅等。由于缺乏合理利用途径,稻壳的燃烧处理会带来一定的环境污染问题。如果能利用炭化活化稻壳中的炭作为介孔模板,而稻壳中硅作为分子筛合成的硅源,晶化得到等级孔Y型分子筛,则能实现“变废为宝”,具有较高的经济和环保价值。本论文以稻壳为原料制备出介孔炭,同时通过简单的合成过程,将活化后介孔炭中的Na2Si O3转化为等级孔Y型分子筛。论文研究了稻壳的热解、活化,稻壳炭制孔过程,探索了稻壳炭中介孔形成机制,并考察了稻壳中二氧化硅形成分子筛的过程。研究结果表明,稻壳中各个组分在空气气氛下热解温度存在差异,通过调节热解温度,可以选择性地除去稻壳中的纤维素以及半纤维素。通过使用Na OH对热解稻壳活化,可以得到以介孔为主的碳材料。热解温度可以对组分挥发程度进行调控,从而能够有效调节稻壳炭介孔孔径,随着活化温度增加,介孔孔径逐渐增大。同时,活化剂Na OH的添加量是一个十分关键的因素,在添加量较低时,稻壳炭的孔容随着Na OH量的增加而增大,而当达到临界值Na OH/预处理炭=1.17时,增加Na OH的用量则会使介孔孔壁坍塌,形成大孔结构,同时孔容降低。常规的活性炭往往仅含有微孔结构,且根据前人的研究,介孔碳的合成往往需要复杂的模板法,而该方法为介孔碳材料的合成提供了一个新的思路。在活化后,稻壳中的硅主要以Na2Si O3的形式存在,没有石英相的产生,具有较高的分子筛合成活性。在活化后的稻壳炭中添加额外铝源和H2O,通过简单的水热晶化法,利用稻壳炭中的介孔限制分子筛的生长空间,让分子筛母液在其介孔结构内成核生长,成功得到等级孔的Y型分子筛。由于稻壳炭介孔结构的限域作用,所得Y型分子筛相为20-100nm间的颗粒组成的聚集体,小颗粒间形成的晶间孔道使其具有更高的外比表面积与大的孔容。