堆焊是用焊接的方法将具有一定性能的材料堆敷在焊件表面的一种工艺过程。其目的不是为了连接焊件,而是在焊件表面获得耐热、耐磨、耐蚀等特殊性能的熔敷金属层,或是为了恢复或增加焊件的尺寸。堆焊除可显著提高焊件的使用寿命,节省制造和维修费用外,还可缩短修理和更换零件的时间,减少停机、停产的损失,从而提高生产率,降低生产成本。支承辊是板带轧机设备上不可缺少的重要备件,其作用是承受大部分的轧制力,使工作辊保持良好的辊形,保证生产出合格的板带产品。热连轧支承辊与一般的轧辊相比尺寸更大、重量更大、价值更高。目前,行业内主要用锻钢合金来制造支承辊,其材质主要有CrMo系、CrNiMo系、CrNiMoV系、Cr3系、Cr4系、Cr5系等。支承辊的质量和使用寿命对板带产品的质量和产量有着重要影响。支承辊的失效形式有:裂纹、剥落、磨损等。支承辊的工作层厚度一般为60～80mm,其重量约占整支轧辊的10～15%,一支国产支承辊的造价约为50万元人民币,进口的高达上百万,若仅仅因为工作层的磨损就将整支轧辊报废,将大大增加轧制成本,并且大型报废支承辊的处理也是一个难题,必须经过二次加工后才能回炉重熔,这部分成本又是无形的。因此,支承辊的修复再利用具有巨大的经济效益和社会效益。主要研究内容如下:（1）通过实验研究了 SW-514焊丝的组织和性能,包括试样制备、化学成分分析、堆焊层CCT曲线、焊态组织和硬度、回火态组织和硬度等,明确了支承辊的失效机理。（2）设计了支承辊堆焊工艺路线,包括焊前准备、堆焊步骤、热处理和焊接工艺参数。（3）综述了课题用单丝多头支承辊堆焊专机设备的组成,满足了上线考核过钢量指标。