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污水污泥问题是困扰各国城市健康发展的紧迫的问题，世界各国都在寻找处理污泥的途径。污泥一度仅被视为废弃物，只考虑其无害化处理，现在已经被认为是一种资源，并被考虑如何合理利用。因此，研究新的污水污泥处理方法具有深远的意义。本文通过对大连市马栏河污水处理厂污泥进行热解特性和低温热解实验研究，得到了污泥在不同热解条件下的产油率，从而确定合适的低温热解工艺条件。 首先对污泥的来源、特点、危害、分类和国内外的处置方法作了介绍，并对这些污泥处理的相关技术作了分析，说明了污泥低温热解制油是一项具有发展潜力的技术。 工业分析结果表明实验采用的污泥是一种高含水量、中挥发分、低灰份的燃料，通过计算，污泥的热值为15124.76kJ／kg。确定了污泥低温热解的温度范围为150～360℃。 针对不同热解条件对污泥低温热解产油率的影响进行了实验研究，通过对实验数据的分析得到以下结论： （1）反应终温在270℃以下时，随反应终温的升高，产油率增长明显；而在270℃以上时，随反应终温的上升，产油率增长并不明显。通过分析，确定低温热解制油的最佳的反应终温应为270℃。 （2）存在一个反应平衡的时间转折点，在该转折点附近的时间范围内污泥热解的产油率最大。污泥的产油率随时间先升高后降低，本实验条件下，当反应时间为75分钟时，热解还没有完成，所以产油率未达到最大；当反应时间为75分钟时反应基本达到时反应达到平衡，产油率最大，因此，确定污泥热解的最佳反应时间为75分钟。 （3）催化剂用Na2CO3。在较大范围内，研究了催化剂用量对污泥产油率的影响。以产油率和经济性作为指标，确定了催化剂的最佳用量为4g（每100g污泥）。 因此，污泥催化低温热解的最佳反应条件为反应终温在270℃左右、反应时间为75分钟、催化剂Na2CO3的用量为4g（每100g污泥）。 实验得到的热解油的颜色为深褐色或黑色，具有植物油和石油类油的混合气味，常温下为粘稠状液体，且容易固化。热解油的成分复杂，含有苯系物、脂肪酸、烃类等多种成分。