随着科学技术的发展，机械结构的精密化、微细化已成为制造业的主要发展趋势。微细结构的零部件广泛应用于各种高精密的设备当中。以微细阵列孔为主要结构的精密零件在印刷设备、高端医疗器械中起到至关重要的作用，在众多微细阵列孔的加工方法中，微细电火花加工因其适应性广、加工过程无宏观作用力等优点备受关注。利用微细电火花方法加工微细阵列孔需要制备表面质量和精度较高的微细电极。因此，研制具有主动供丝功能的微细电火花线电极磨削（Wire Electro-dischargeGrinding简称WEDG）装置，并对运丝系统稳定性进行研究具有重要意义。本文对传统的以及附加主动供丝功能的WEDG装置的运丝机构建立了数学模型，并利用Matlab软件分析电极丝张力和频率的关系，得到了不同导丝轮半径、导丝轮间电极丝长度对电极丝运行稳定性的影响规律，理论分析表明附加主动供丝装置后系统的抗干扰能力增强。在理论分析的基础上，为了保证电极丝以恒张力、恒丝速平稳的运行，对磨削机构、运丝机构以及收丝机构进行分析和设计；设计了放电区域电极丝非悬空的放电轮结构，有利于减弱电极丝的横向振动；依据理论分析选取导丝轮的半径，并合理排布各导丝轮的位置；利用带压紧方式将电极丝压紧在张力轮上，磁滞制动器为张力轮提供阻尼，维持电极丝张力恒定；设计主动供丝装置以抑制储丝筒对电极丝振动的干扰；利用ANSYS软件对结构中主要零件进行了优化设计，减小了放电轮安装孔处的变形量。最后，搭建了基于CCD机器视觉测量的线电极磨削系统实验平台，通过实验研究了电极丝张力、运丝速度以及电极丝与放电轮之间的包角大小等对放电轮前端电极丝圆弧位置波动的影响规律，为加工微细电极选择合理的参数提供参考，更好的维持运丝系统的稳定性。