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螺纹梳刀是一种螺纹切削刀具，为了改善刀具的加工性能和提高刀具的使用寿命，通常需要对刀具刃口及表面强化处理（Edgeand Surface Conditioning，ESC）。微磨料水射流技术（Micro abrasive WaterJet，MAWJ）是一种全新环保的微加工技术，将MAWJ用在刀具的ESC处理上的研究具有重要的理论意义和工程应用价值。论文通过理论分析，围绕螺纹梳刀的不同刃口钝化结构优化、表面质量完整性、切削性能进行研究。建立了螺纹梳刀的切削摩擦模型，利用Advant Edge FEM5.5软件仿真硬质合金螺纹梳刀（YT15）切削螺纹的动态加工过程，把切削试验测得的切削力、温度、残余应力数据和仿真结果进行比较，分析不同刃口钝化结构的刀片对切削力、切削温度的影响规律。论文对基于MAWJ的螺纹梳刀ECS处理工艺进行了理论和实验研究。选择适合车削石油套管螺纹的刀片几何参数（前角、后角），研究MAWJ加工参数对刀片ESC工艺处理的效果。依据正交试验获得近百组样品，分析研究螺纹梳刀ESC处理时刀片的表面温度、ESC处理后的刃口钝化圆角半径。研究表明，基于MAWJ的螺纹梳刀ESC处理工艺时三角形螺纹疏刀平均温度34.9℃，矩形螺纹梳刀平均温度25.2℃，说明MAWJ处理刀具能够有效防止灼伤刀片的情况；刃口钝化圆角半径值范围14.2μm～28.5μm。实验研究表明，射流压力变大可以降低处理刀片表面粗糙度；靶距S等于15mm（临界值）是粗糙度值变化的分界点；磨料颗粒的粒径越小，得到刀片的性能较优；磨料颗粒试验流量在90.61g/min附近，刀片表面质量较好；横移速度大会导致MAWJ处理刀片的表面粗糙度增加，对刀片的处理结果影响大。论文对还对基于MAWJ处理的螺纹梳刀的切削性能进行了试验研究。通过四种刀片在相同切削参数条件下的切削力、切屑形貌、加工表面形貌、刀片磨损的对比，前角大的刀片有利于切削加工，MAWJ对刀片的ESC处理效果和振动ESC处理刀片后的刀片性能相差不大；通过刀片刃口钝化圆角半径对刀片寿命的影响分析，MAWJ处理过的刀片的寿命值要比未处理的高1.15倍左右，刃口钝化圆角半径值在25μm左右时对应的刀片使用寿命要好些；试验刀片的主要失效形式是破损，刀片的左侧刃附近区域破损最厉害，螺纹梳刀的结构优化、基体材料强度的提升等都是非常重要。本课题研究填补国内刀具ECS处理工艺的缺口，对解决可转位刀片加工时的磨损快、寿命低这一难题具有重要的理论指导意义。