目前我国树脂化工行业发展迅速,但相当一部分的树脂配料生产厂商仍采用仪表控制、人工填料方式,因而产品的质量无法得到保证,生产安全性不高。如何提高生产过程中的智能化、自动化水平成为化工领域的重要研究课题。本文以安利合成革有限公司的反应釜监控系统项目为背景,深入研究反应釜监控系统,最终提出树脂反应釜监控系统方案。　　本文分析了反应釜配料生产工艺和控制要求,并结合近几年控制系统发展趋势,最终确定了基于PLC与Kingview的DCS控制系统方案。方案设计包括硬件电路设计、PLC程序的编写、上位机人机界面的组态、通讯网络的设置。硬件电路设计包括总配电电路设计、泵阀控制电路设计、搅拌电机控制电路设计、报警电路设计,从而实现选料过程的手动/自动、泵阀联动控制。PLC程序的编写与硬件组态在STEP7中完成,结合硬件电路实现信号采集、泵阀自动控制、报警控制等功能。上位机人机界面设计使用组态王,运行画面生动实用,功能强大,为控制工程师的生产、监控、决策提供重要参考和便利。本文率先提出了Kingview组态画面、操作台相配合选料的模式,极大降低操作工的选料失误率。整个系统通讯网络选用工业以太网,安全可靠,实时性高。　　本文设计的反应釜监控系统运行稳定可靠、性价比高,完全满足现场生产要求,系统的整体技术在国内同行业中处于领先水平,具有一定的典型性和可扩展性,可以为国内同行设计反应釜监控系统提供有益的借鉴和参考。