中国是仅次于欧美地区的世界第二大牛仔休闲服饰消费市场，市场潜在空间十分庞大。牛仔纱线一般为纯棉纱线，其染色多以靛蓝染料与硫化染料染色为主，色种比较单一，废水排放量大。本文对牛仔纱线阳离子改性的染色工艺进行研究，研究了阳离子改性剂的改性机理，以及浓度、温度、氢氧化钠浓度、改性时间等工艺参数对染色效果的影响；将阳离子改性的优化工艺应用于涂料、活性染料复合染色，以颜色特征值、色牢度等染色效果为评价指标，对影响染色效果的工艺参数，如染料浓度、碳酸钠浓度、粘合剂用量等进行工艺优化；探讨活性染料湿短蒸工艺对染色的影响。　　研究结果表明：　　（1）牛仔纱线经过阳离子改性剂处理后，能明显提高活性染料染色后纱线的环染效果及改善洗旧风格；　　（2）牛仔纱线改性处理的优化工艺为；改性剂浓度为20g/L、改性温度为80℃、氢氧化钠浓度为5g/L，改性时间为10s。　　（3）涂料活性染料复合集成染色工艺选择染液浓度为60g/L，碳酸钠浓度为10g/L，阳离子粘合剂用量40g/L。　　（4）复合染液浓度超过60g/L时，改性纱线上吸附并固着的染料基本达到饱和，再增加染液浓度对颜色深度提升不大，因此，改性纱线的最高染色浓度为60g/L；染液pH为10.5~11.5时，染液上染速率最快、固色率最高，活性染料水解率低，因此染液pH控制在11为最佳工艺；染色温度越高上染速率越快，综合考虑染料水解和染色前后色差，以及车间冬天与夏天温差问题，选择染色浸轧温度为40℃；牛仔纱线经过最优改性工艺处理后，上染速率明显高于常规染料，染色时间15秒左右基本就能满足染色要求。综合考虑涂料在纱线表面的成膜和活性染料的上染率，选用湿态汽蒸温度为120℃。