【摘 要】
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在了解国内外块体非晶合金和搅拌摩擦加工研究现状基础上,研究Zr基非晶合金搅拌摩擦加工后的组织和力学性能,探讨其断裂机制及微观机理。采用FSW-3LM-2010型搅拌摩擦焊机对非
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在了解国内外块体非晶合金和搅拌摩擦加工研究现状基础上,研究Zr基非晶合金搅拌摩擦加工后的组织和力学性能,探讨其断裂机制及微观机理。采用FSW-3LM-2010型搅拌摩擦焊机对非晶合金进行搅拌摩擦加工,同时采用八通道实时温度采集系统对不同工艺条件下的温度场进行测量,应用DSC测得非晶的Tg、Tx温度,以选择合适的搅拌摩擦加工参数;运用XRD、TEM等手段对搅拌摩擦加工后非晶合金的不同区域晶化倾向和微结构进行分析;利用Gleeble-3500试验机对搅拌摩擦加工后非晶合金的不同区域进行室温下准静态压缩性能测试;采用SEM对断口进行分析。研究结果表明:合适的搅拌摩擦加工参数为:主轴转速为1100r/min、行进速度110mm/min;非晶合金经过搅拌摩擦加工后未发生晶化;压缩应力应变曲线显示搅拌区和热影响试样的弹性模量得到提高,断裂前出现锯齿流变现象,压缩断口为多重剪切特征。经分析分为,搅拌摩擦加工改变了非晶的自由体积浓度与分布,导致其弹性模量提高及锯齿流变行为。
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