济南二机床集团有限公司始建于1937年，国有独资，是国内规模最大的锻压设备和大重型金属切削机床制造基地，主要生产锻压设备、数控金切机床、自动化设备、铸造机械、数控切割设备等，广泛服务于汽车、航空航天、轨道交通、能源、船舶、冶金、模具、工程机械等行业，并远销世界50多个国家和地区。　　ISO3834是国际焊接学会(IIW)制定的国际性焊接质量管理体系标准，它规定了金属材料熔化焊焊接方法的质量要求，用于确保制造商在其焊接活动中采取良好实践以保证焊接产品的质量。ISO3834系列标准是根据ISO9000系列标准的质量保证原则，结合焊接实际应用条件，描述了保证焊接质量管理体系应包括的焊接质量要求。　　本文研究的济南二机床集团有限公司是国内第一家实施ISO3834焊接质量管理体系的机床制造企业，本文以济南二机床实施ISO3834焊接质量管理体系为例，采用鱼刺图分析了影响焊接质量的关键要素，通过组织内部审核的方式查找济南二机床焊接质量存在的控制风险。引入了ISO3834-2标准，对照标准中要求的22项控制要素，逐一对比分析济南二机床原有的ISO9001质量管理体系与ISO3834焊接质量管理体系之间的差距，并提出了ISO3834焊接质量管理体系认证的难点、重点。　　本文重点研究了机床制造企业如何构建和实施ISO3834焊接质量管理体系，在构建过程中需要策划体系认证计划，针对重点、难点提出针对性解决措施，设置认证目标，策划认证方案和组织认证具体实施。企业的认证过程主要包括集中咨询、现场咨询和体系评审三部分。体系最终评审主要包括文件评审、焊接现场评审和焊接责任人员专业考核。2015年初，济南二机床顺利通过了国际焊接学会(IIW)授权的认证机构哈尔滨焊接技术培训中心(WTI Harbin)的体系审核，取得了ISO3834-2资质。　　企业建立ISO3834焊接质量管理体系后，需要评价其运行效果，本文主要采用指标分析、记分卡和体系内审的方式检查体系运行效果。建立起了公司、作业部两级质量考核指标，对一次探伤合格率和质量损失等关键指标每月汇总、分析，并与指标做比对，以及时发现体系运行的异常情况。内部审核主要用来发现体系运行不规范之处，经过审核，可以发现焊接件的不符合项主要集中于现场执行及对不合格品的控制不规范，不合格项数量较往年大幅度减少，应该说，焊接件质量的系统性风险得到消除，这也正是ISO3834焊接质量体系所带来的效果。针对检查发现的不符合项，作者也组织相关部门分别制定了纠正和纠正措施。　　企业实施ISO3834焊接质量管理体系，需要结合企业实际，分析企业现有状况与标准的差距，逐步实施。通常，国内企业在焊工培训取证、焊接管理人员资质、焊接工艺评定和焊接试样方面与国际标准有较大差距。贯彻大量的国际标准、按照国际标准编制质量文件、各类人员的培训取证和焊接工艺评定是企业认证过程的重点和难点。　　本文主要研究ISO3834标准在济南二机床的实践，分析和解决质量管理体系有效运行问题，为机床制造企业获得稳定的焊接质量保证能力提供一种应用方案。　　本文通过对济南二机床焊接质量控制的问题分析，引入ISO3834焊接质量管理体系，验证体系运行效果，促进焊接质量的持续改进，降低了机床制造企业焊接件质量的系统性风险，提高了产品的市场竞争力。