随着能源短缺和环境污染问题的日益加重,材料的轻量化越来越受到材料研究者的广泛重视。船舶自身的轻量化是节能减排最有效、最直接的方式。船用螺旋桨又是船舶上一个相对独立的动力装备部件,主要通过铸造手段生产,其制造工艺和技术方案的改变具有灵活性,因此,实现船舶轻量化可以首先从螺旋桨轻量化入手。Al-Cu合金具有室温和高温力学性能高、切削加工性能好、耐热性能优良等优点,可用于铸造大型结构件和受力构件。但由于Al-Cu系合金结晶温度范围宽,以粥状方式凝固,铸造性能不好,如流动性、抗热裂性能及气密性能差,在结晶时补缩不良易产生缩松、夹渣、热裂、偏析和针孔等铸造缺陷,因此,改善Al-Cu合金性能并努力拓展其应用领域具有重要意义。本文以典型的Al-Cu系合金ZL205A为对象,研究了旋转喷吹精炼工艺和稀土元素Gd对合金显微组织和力学性能的影响。同时通过固溶时效热处理工艺,来提高合金的力学性能。结果表明：通过旋转喷吹精炼可明显减少ZL205A合金的气孔和夹渣等铸造缺陷,同时又可以提高合金的抗拉强度和伸长率等力学性能。添加稀土元素Gd至ZL205A合金中,可以细化ZL205A合金的铸态显微组织。当Gd加入量为0.03%时,晶粒得到一定程度的细化;加入量为0.06%时，细化效果最好;但当加入过量的Gd后细化效果恶化,且组织中粗大的块状化合物明显增多。稀土元素Gd能显著提高铸态和T6后ZL205A合金的力学性能,但随着Gd添加量的增加,均呈现先增加后减小的趋势。当Gd加入量为0.06%时,合金的综合力学性能最优,铸态时抗拉强度达到192MPa,伸长率为11.1%;T6热处理后抗拉强度为421.1MPa.伸长率为10.2%。微量稀土Gd可以起到净化ZL205A的作用,并能显著提高合金的流动性。在690℃浇注温度下,添加0.06%Gd时,螺旋试样的长度增加了8.7%；而在700℃浇注时,螺旋线的长度增加了14%。