百万千瓦核电机组厂用电耗电率一般在6%左右,其中循环冷却水泵耗电量约占比1%,随着节能减排工作在社会各生产以及生活领域的铺垫与展开,作为新兴发电企业,除保持核能清洁、稳定等传统优势,百万千瓦核电站从设计之初就应结合生产流程选择合适参数和型号的循环水系统,如双速电机,管路节流调节,动叶调节等。生产过程中,根据地域性差异,根据循环冷却水系统的特性,进行循环水系统的设计,并在此基础上进行改造,以便提高循环冷却水泵运行的安全性和经济性;通过优化循环冷却水泵的运行方式的,可以保证冷凝器处于最优真空度,从而降低厂用电,达到节能减排的目的。本文将结合我国现役百万千瓦级核电机组一期工程的循环冷却水泵优化运行实例和数据,分析其循环冷却水泵的运行方式,并提出在实践过程中依据最佳真空,调整循泵的转速或者运行台数,在不降低电站安全性的情况下,寻找循泵高低速切换的最佳时机。本文还结合该核电站二期工程循环水系统的设计实践,对比分析各类循环冷却水泵运行设计方案优劣,利用多种降低扬程的方法,开展3、4号机组循环冷却水泵选型、常规岛局部降标高,优化循泵扬程等方式,达到节省厂用电的目的,为核电机组循泵的节能提效和运行优化提供建议。