硅橡胶具有优异的耐热性、电绝缘性和耐溶剂性等优点,在很多领域都得到广泛的应用。与通用二烯烃橡胶相比较,普通硅橡胶具有拉伸强度低的缺点,这限制了硅橡胶的应用。尽管硅橡胶具有良好的耐热性,如何提高其耐温等级是硅橡胶高性能化的主要方向。为了提高硅橡胶的拉伸强度和耐热性能,本论文研究了马来酰胺酸、苯基硅橡胶、铈铁复合氧化物和新型缩合型液体硅橡胶交联剂对于硅橡胶力学性能和耐热性能的影响。本论文的主要内容如下:采用马来酰胺酸、六甲基二硅氮烷和乙烯基三乙氧基硅烷对硅橡胶/白炭黑复合材料进行改性并比较了三种改性剂对硅橡胶/白炭黑复合材料的改性效果。结果表明马来酰胺酸可以更好地促进白炭黑在硅橡胶中的分散。另外,与六甲基二硅氮烷和乙烯基三乙氧基硅烷改性的硅橡胶/白炭黑复合材料相比,马来酰胺酸改性的硅橡胶/白炭黑复合材料具有更高的拉伸强度、更低的压缩应力松弛速率以及更小的压缩永久变形。采用柠檬酸溶胶-凝胶法制备了一系列不同铈铁摩尔比铈铁复合氧化物,将所制备的复合氧化物作为耐热添加剂加入硅橡胶中,并研究了复合氧化物中的铈铁摩尔比对硅橡胶热氧稳定性的影响。结果表明,在300 oC下老化24小时后,铈铁摩尔比为4:1的铈铁复合氧化物填充的硅橡胶的拉伸强度和断裂伸长率保持率在所有样品中是最高的。将乙烯基硅橡胶与苯基乙烯基硅橡胶进行共混,探究不同共混比对共混胶的力学及耐热性能的影响。当乙烯基硅橡胶与苯基乙烯基硅橡胶共混,由于存在相容性的问题,共混胶的力学性能随着苯基硅橡胶的加入而逐渐有所下降,但是耐热性能以及阻尼性能都随着提高。当乙烯基硅橡胶与苯基乙烯基硅橡胶共混比为80:20时,共混胶耐热氧老化性能最好,苯基乙烯基硅橡胶的加入拓宽了阻尼温域,并且使得硅橡胶的玻璃化转变温度向高温方向移动。受牺牲键耗散能量机理以及耐高温硅烷偶联剂分子设计的启发,本研究工作通过3-氨基-1,2,4-三唑（ATA）与3-缩水甘油丙氧基三甲氧基硅烷（KH560）之间的反应合成了一种新型耐高温硅烷偶联剂ATA-SCA,并将其作为缩合型液体硅橡胶的交联剂使用。在ATA-SCA/硅橡胶体系中加入三氟甲基磺酸铁,将Fe3+-三唑金属配位键引入硅橡胶的交联体系中,制备了缩合型液体硅橡胶。与KH560交联的液体硅橡胶相比,ATA-SCA和三氟甲基磺酸铁交联的液体硅橡胶具有更高的拉伸强度和断裂伸长率,并且在250 oC下老化3天后的拉伸强度和断裂伸长率保持率也更高。