国内钢铁企业通过近几十年的快速发展,国内钢铁产能过剩,人工成本的不断提高,企业利润下滑,特别是到了 2010年以后,国内很多钢铁企业通过推动钢铁企业转型升级,加快推进工艺装备现代化、大型化,提升产品质量、促进节能减排和提高企业竞争力,淘汰落后生产线,从而提高钢铁企业利润,为了降低人工成本,企业对生产线电气控制系统的自动化程度要求越来越高。本文介绍了国内外棒线材生产线与贵港棒材生产线建设的关系,深入了解贵港棒材生产工艺,根据贵港棒材生产线电气控制系统的需求,并结合国内外先进棒材生产线电气控制系统成功经验,设计出一套棒材生产线电气控制系统。该系统主要由10kV高压供配电控制系统、10kV高压谐波滤波及无功补偿控制系统、电气变频传动控制系统、基础自动化控制系统以及生产协调与管理系统共5个子系统组成;10kV高压供配电控制系统采用单母线分段运行方式,提高各用电负荷的可靠性,各高压用电设备保护才用了微机综合保护系统,实现了该系统无人值守,减少了企业人工成本;10kV高压谐波滤波及无功补偿控制系统的投入明显提高了用电系统的电能质量,有效的提高了生产线10kV高压供配电系统用电质量和效率;电气变频传动控制系统才用带回馈单元的公共直流方式技术方案,该方案能提高电能利用率,减少企业用电成本;基础自动化控制系统采用微张力控制、无张力控制以及倍尺飞剪优化剪切等控制功能,提高了产品成材率;生产协调与管理系统实现了生产组织管理、调度管理、信息录入、生产信息、报表统计等5大类功能,建立通讯模块,实现生产协调与管理系统与上位系统和下位系统的实时数据通讯,提高企业管理效益。本文设计的棒材电气控制系统于2019年初在贵港棒材生产线正式使用。投入运行以来一直很稳定,得到用户一致好评,减轻了工人劳动强度、减少企业用人成本,还有利于提升产品质量,提高生产效率,到预期设计目标。