随着科技的发展和人们个性化消费需求的增强，各种新产品层出不穷，产品生命周期也越来越短，大量产品由于功能过时或报废而迅速淘汰。与此同时，地球有限的资源在工业化进程中日益减少，甚至某些资源面临枯竭，但人类对资源的需求反而越来越大。为了解决资源匮乏与报废产品迅速垃圾化而产生严重浪费这样一对矛盾，一种可持续发展生产方式——再制造工程应运而生。再制造是一种符合循环经济理念，节约资源的先进制造，也是一种保护环境的绿色制造，它能够赋予废旧资源更高的附加值，是再循环的最佳形式。“产品拆解”是再制造过程的首要环节和关键问题，对拆解环节合理地规划能够有效减少拆解成本、提高拆解效率，减少污染，提高产品的再利用率并提高再制造过程的效率。因此，对再制造产品拆解问题的研究具有重要的理论意义和实践价值。鉴于再制造产品拆解研究的重要性，论文以拆解环节中的拆解建模、拆解序列规划和优化为主要研究对象，借鉴国内外再制造及拆解环节研究成果，从再制造及拆解环节基本理论入手，阐述了循环经济理念和基于循环经济理念的再制造概念及再制造工艺流程；通过对再制造工艺流程的分析，确定了再制造过程中的关键问题，并详细论述了再制造产品拆解环节的相关问题。在此基础上，对拆解建模中的常用拆解信息模型进行了总结和分析，主要有基于图论的拆解信息模型、基于矩阵论的拆解信息模型以及基于Petri网的拆解信息模型；通过对上述几类拆解模型的分析和探讨，论文提出基于多色集合理论的产品拆解信息模型的构建方法：首先构建产品的无向图，在无向图的基础上构建了零件可能位移模型，从可能位移模型中提取零件的可能位移方程，并根据拆解序列生成算法生成产品可行的拆解序列。将遗传算法引入到拆解序列优化当中，以上述生成的可行拆解序列作为遗传优化算法的初始种群；优化过程主要考虑拆解工具变换和拆解方向变化这两个评价标准，将拆解用时最短作为优化目标并建立适应度函数；设计了比例选择、PPX交叉、位置倒置变异等一系列遗传操作并给出了详细的遗传算法优化流程。最后以机用虎钳拆解为例，对上述基于多色集合理论的拆解模型和基于遗传算法的拆解序列优化进行了实证研究，根据优化流程使用MATLAB6.5编写遗传算法优化程序从而得到最优的拆解序列，验证了模型和算法的可行性。