液化天然气（LNG）的低温储存是LNG产业链中十分重要的环节。LNG储存的温度在-162℃，为了保冷和节能，其低温储罐必须采用特殊结构和材料建造。同时LNG的储存过程对储罐的安全技术和措施要求相当严格，因而对建造技术的要求也很高，投资相应也会很大。随着我国能源结构的不断调整，天然气的用量也在急剧增加，因此大型低温储罐的安全性和经济性已成为我国天然气储运行业面临的重大课题和挑战。目前，大型的LNG陆地储存主要有储罐储存和在岩腔中储存两种方式。其中储罐储存为主要方式。LNG的储罐可分为地面储罐和地下储罐两种。由于LNG的可燃性和超低温性，其对储罐有很高安全的要求，这必将造成投资费用的居高不下。采用不同方式的储罐类型，其造价和安全性能大不一样，而且也与当地的地形、位置等多方面相关。采用什么样的方式与类型的储罐既能保证安全，又能最大限度的节约成本，是投资方考虑最多而且亟待解决的问题。论文综合分析了目前国内外低温LNG储存技术，包括LNG储运设备中的支承、绝热、流程设计、选材等关键技术，对比了国内外大型LNG工厂、LNG接收站及LNG终端储罐的实际运行数据，针对不同类型的储存方式找出了LNG储存的安全性能和经济性能之间的关系并提出合适的优化方法，为我国天然气储运行业大型LNG储罐的设计和施工建设提供参考依据。论文结合某天然气应急储备库建设项目方案，阐明LNG储罐的建设必须从整个产业链、工艺流程、运输、区域经济、交通地理、地质、设备、安全条件等各个方面综合考虑。该库设计方案将安全性与经济性进行了有效的结合。分析结果表明，采取的节能工艺措施可节省天然气1400万Nm3，年回收能源折合标准煤17548t。该应急储备库不但可以保障某城市的用气和应急调峰，同时也能保证自身运行的安全性与经济性。