聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶(PET)的广泛使用而造成的白色污染日益严重，从节能、环保的角度考虑，废弃PET瓶的回收利用具有十分重要的现实意义和经济价值。 本文以回收瓶级PET为主要原料、双酚A型聚碳酸酯(PC)为辅料，并加入第三组分作为改性剂，通过双螺杆挤出机低温固相反应挤出，目的是改善PET的缺口冲击强度，制备具有实用价值的工程塑料，同时着重对PET/PC合金的相形态进行表征分析。 在PET/PC体系中，选取茂金属催化的乙烯-1-辛烯共混物(POE)或甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)改性POE弹性体(mPOE)为第三组分，利用DSC、DMA、SEM、TEM和MFR等表征手段，研究了弹性体含量和PET/PC配比对合金热性能、动态机械性能、加工性、相结构和力学性能的影响；从相容性和相结构两个方面，着重讨论了POE和mPOE对PET/PC共混物的改性效果，Harkins扩散系数法对三元共混物相结构的理论预测结果表明：PC与mPOE或POE均独立分散于PET基体中。 通过改变投料顺序，研究了PET、PC与mPOE之间的反应性。相结构和动态流变性结果表明：PET与mPOE的环氧集团优先反应，而PC与mPOE的反应程度较差；分散相与连续相之间的粘度比是影响液滴分散与聚集的重要参数，这也是PC/mPOE=50/50(wt％)二元共混物中形成了salami结构的主要原因。 PET及其合金的注塑样条沿厚度方向的相结构和结晶性能展现出典型的skin-core行为，这是由于注塑过程中熔体存在剪切速率梯度和温度梯度，由此而产生的大分子链取向和松弛是导致这一现象的内在原因。