离心机是使用电机驱动转鼓，通过高速转动所产生的离心力来分离提纯物质的一种设备。随着经济的迅猛发展以及科技的不断进步，离心机市场规模变得越来越完善，大量的离心机设备已经广泛应用于各个产业。但是中国离心机行业的整体态势相对较晚，在技术和规模方面相对于国外还有很大的差距。大部分离心机存在着自动化程度不高、资源消耗巨大、效率低下等不足，这些状况制约了企业经济的发展，因此亟需将现代化过程控制技术、计算机技术、通信及监控技术应用于离心机产业控制系统中。　　课题首先对离心机整体进行阐述，并以上悬式离心机为例，详细介绍了上悬式离心机在制糖业中的工作原理、制糖的工艺流程以及整体的控制要求，对全新的上悬式离心机在电气设备上进行优化选型，实现了硬件方面的改进和接线图的更新;选用以SIMENS公司的S7-1200 PLC做为核心控制器，采用西门子高端变频器S120，以交流变频电机为主拖动，通过STARTER软件实现离心机转鼓的调速与监控;将PLC、触摸屏和变频调速系统通过工业以太网PROFINET技术集中在一个平台上，实现在运用与控制的结合以及故障的报警功能;更新了全自动模式下的软件程序，并通过TIA博途软件进行软件设计和调试，并建立了更加系统的人机操作界面;最后对上悬式离心机整个控制系统进行总结和对未来离心机更新发展的期望。　　本次课题是在传统离心机的基础上进行改进，在控制系统的设计过程中引入西门子全集成自动化的设计理念，在完成上悬式离心机自动化任务的同时，实现了离心机在生产过程的计算过程控制、整体的网络化监控管理。特别是对其手动和半自动的操作方式进行系统上的升级，进而实现了全自动化的控制模式，降低了非控制系统操作对产品的影响，对于提升成糖质量和产量、提高了生产效率具有重要的意义。课题最终实现了整个离心机在电气控制系统和硬件的同步改进，为今后离心机技术方面的升级提供借鉴经验。