数控磨床在当今这个飞速发展的工业时代中扮演着及其重要的角色，是现在制造业的工作母机，是一种高精尖及高档的机电液一体化的机械产品。数控磨床作为当今制造业的母机，从它的技术的水平的高低就能够反映出这个国家的工业现代化水平的高低。与国外机械强国相比，我国自主研制的数控机床在稳定性以及可靠性等方面还有很大差距，因此急需提升国产品牌数控磨床的各项功能水平，目的是为了缩小与国外同类产品的差距并提高自主产品的竞争力。数控磨床可靠性是其功能稳定的基础，因此要想提高其可靠性需要以认知其可靠性的现状为基础，故本文将结合国家科技重大专项“中高档国产数控磨床可靠性规模化提升工程”，对国产某厂家的MKS系列数控磨床进行可靠性的分析及优化，进而了解其可靠性现状为提升打下坚实的基础。本文主要内容如下所示:　　(1)对采集到的数控磨床的可靠性据进行处理分析，对某厂MKS系列数控磨床进行了长期的跟踪实验，收集并整理归纳了数控磨床及其功能部件的400条可靠性数据。根据数控磨床的特点及故障部位、故障模式、故障原因进行分类划分成11个子系统，将采集的数据分别划分到各个子系统。建立整机可靠性模型，采用指数分布、威布尔分布对整机进行故障间隔时间分布函数的拟合、参数估计、假设实验，并对模型进行优选。　　(2)对MKS系列数控磨床进行故障模式、影响及危害度分析(FMECA)，查清整机各故障部位、故障模式及故障原因的比例，从整体上大致掌握该系列数控磨床的故障发生情况。然后采用危害度分析法，求出各个子系统的危害度值，根据计算结果确定对整机系统危害度最大的子系统，为后续的分析提供依据。　　(3)针对之前得出的危害度较大的五个子系统进行可靠性优化分析，分析了成本、可靠性和维修度的关系，以成本最低为目标进行优化分析，利用多学科设计优化中的协同优化计算架构进行求解，并将求出的结果与这五个子系统当前的MTBF值相比较，指明了可靠性提升的方向。　　(4)编写数控磨床计算机辅助可靠性研究软件。该软件可以读取数控磨床可靠性数据库中的数据，对数控磨床进行可靠性的分析、建模和评估，可以作为以数控磨床为主要生产产品的企业进行可靠性设计的辅助软件。