本文密切结合旭阳煤化工集团邢台园区三聚甲醛生产需求,综合分析传统酸性液体作为催化剂合成三聚甲醛工艺对产品质量影响的因素,优化解决该工艺中产品杂质含量高的问题。全文主要成果概况如下:通过实验对比分析以浓硫酸作为催化剂以及离子液体催化剂N-磺酸丙基吡啶硫酸氢盐合成三聚甲醛的产品质量,两种催化剂合成的三聚甲醛中杂质含量甲醛、甲醇和甲酸甲酯差别不大,甲酸含量差距明显;对反应液中甲酸含量进行比较,催化剂浓硫酸的增长趋势远远高于N-磺酸丙基吡啶硫酸氢盐。得出结论降低合成三聚甲醛地反应液中甲酸的含量能够有效可以延长催化剂寿命,提高产品质量。针对甲醇脱酸法中甲醇的加入量较大,甲醇的有效利用率小,而且脱酸时间长,成本太高问题,提出利用配比1:10碳酸钙悬浊液脱除三聚甲醛的甲酸的方法,该方法在一定程度上减缓了反应液中甲酸的富集,增加了运行时间,延长了催化剂寿命,而且碳酸钙价格便宜,可以在线脱酸,对整个工艺流程无影响。在实验室进行中试装置的改进和生产,碳酸钙悬浊液脱酸法在中试生产中取得了显而易见的效果,能有效脱除三聚甲醛中的甲酸,解决了反应液中甲酸含量过高的问题,增加了三聚甲醛合成的运行时间,提高了三聚甲醛产品质量,减少了三聚甲醛塔釜液的处理频率,且脱酸后的废水送往污水站处理后可以作为中水回收利用。