根据汽车制造配套行业在产品生产、质量控制方面和目前的ERP信息项目现状,并结合国内汽车供应商精益生产管理、排序发货、产品质量追溯系统等项目的实际运用来看,包括延锋、佛吉亚、江森、伟士通、李尔等为汽车行业进行JIT供货的国际知名汽车配套厂商经过这几年对ERP系统的实际应用发现,虽然ERP系统在计划和运算方面提高了不少效率。但在生产任务执行、在制品进度管理、产品质量追踪、售后维修服务等环节的监督和控制功能还有待加强,尤其生产线大量的数据录入,既占用时间,又容易出错,数据还不能及时更新,给生产管理带来了诸多不便。因此对生产线数据的采集和产品质量追溯,整个汽车配套行业都希望能有一套生产质量控制系统来控制整个生产过程,以使企业向生产制造柔性化和管理精细化方向发展,提高市场应对的实时性和灵活性,降低不良品率,改善生产线的运行效率,加强生产现场数据采集和在制品管理、产品质量和售后服务能力,降低生产成本等。本系统项目在充分进行我国汽车制造配套行业和各大汽车制造商等相关质量信息系统的需求分析的基础上,结合实践经验,采取基于结合现行汽配行业通用的ERP系统相对应的B/S体系结构模式,通过条码识别和电子标签两种错误检测结合的方式,依托互联网及汽车配套厂商局域网的环境,对我国汽车制造配套行业质量追溯系统做了合理的规划,开始在国际汽车配套巨头法国佛吉亚公司作为率先开发和建设,成功运行上线,经过结果验证,取得了良好的效果。