二氧化碳排放所引起的温室效应已引起全球关注,因此回收利用二氧化碳具有重要的科学意义和应用价值。但是,首先需要解决的问题是二氧化碳的分离与净化。二氧化碳气源中的苯是一种致癌物,在生产食品级二氧化碳过程中,必须将其深度脱除。本文针对二氧化碳气源中存在的苯杂质,采用常压流动吸附固定床,研究了深度脱除二氧化碳中苯的吸附剂。考察了多种吸附剂对二氧化碳中微量苯的吸附性能。实验结果表明:活性炭因其特殊的石墨结构、较大的比表面积和孔容积,对苯具有最高的吸附容量。并详细考察了气体流量、吸附剂颗粒度及预处理等吸附条件对穿透曲线、吸附量、未利用床层高度（LUB）和床层利用率（Q）的影响。对活性炭进行氧化改性、N₂改性和负载金属离子改性处理,详细考察了氧化剂种类、氧化剂浓度、N₂改性温度以及时间等因素对活性炭脱除苯的性能的影响。实验结果表明:N₂改性能够提高活性炭的吸附性能,其中处理温度为300℃、处理时间为3 h改性的活性炭对苯的吸附量最大,而氧化改性和负载铜离子改性不利于活性炭对苯的吸附脱除。活性炭对苯的吸附依赖于特殊的石墨结构、较大的比表面积、丰富的微孔以及呈非极性的表面性质。苯的深度脱除不仅要求吸附剂具有较大的吸附容量,还要与苯有较强的结合力。以NaY和AgNaY分子筛对苯进行吸附脱除,并对其进行热脱附曲线及热重分析,发现NaY对苯具有较高的吸附容量外,还与苯能形成较强的作用力,有利于苯的深度净化。AgNaY在NaY分子筛基础上引入了Ag⁺吸附中心,与苯在合适温度下可以形成络合吸附,提高NaY对苯的吸附量。最后考察了再生温度、再生时间和再生次数等再生条件对活性炭及NaY分子筛吸附性能的影响。实验结果表明:气体热再生法对活性炭和分子筛均有较好的再生效果,吹扫气为N₂或CO₂,再生时间为180 min时,活性炭和NaY分别在150℃和250℃下基本完成再生。