本课题为基于数控超长精镗床的设计研究,此镗床主要为精加工滑枕内孔而设计。作为此项研究的一个子课题,本文主要工作为加工参数在线检测的方案设计,仿真系统的设计以及镗刀的径向微进给控制研究,同时通过检测与控制两部分的实验对以上设计原理进行验证。本文对工件(滑枕)的加工参数(圆度、同轴度、平行度)进行误差评价,选定了具体的误差评价方法。以电涡流位移传感器测量位移的方式为基础,设计了具体的安装、测量方案。作者运用Matlab编制了仿真系统软件,用来分析原始误差数据,并且应用选定的误差评定方法分别计算出圆度、同轴度及平行度误差,得出具体的计算结果和相应的图示。对于镗刀的径向微进给问题,按照多工位同时加工的要求,本文设计了直线电机驱动镗刀做径向微进给运动的方法。在该方法基础上,作者进行了加工参数在线检测与微进给控制实验,即用电涡流位移传感器测量旋转轴的外径：分别测量同一根轴上三个不同轴向位置的外径,将其中两个位置的外径人为设置明显的轮廓误差。将应用上述方法测得的数据通过仿真软件计算出结果和误差值后,根据得到的误差结果指导直线电机的进给量。控制实验中,应用单片机系统控制直线电机做正反向微进给运动。PC机与单片机之间使用串口通信,通过界面输入控制参数。运动距离和方向参数来自于检测实验得到的误差结果,最终实现定距离、定方向控制。