随着邢钢的不断发展，已经逐步发展为中国最大的专业线材生产基地之一，对于轧制精度的要求也越来越高，必须有高精度的设备作为保证。2008年，邢钢在上第五条高速线材轧制生产线时，粗中轧设备引进了世界技术领先的西门子--奥钢联制造的“红圈”轧机，即短应力线轧机，该轧机能否提供高精度的红坯尺寸，其轧机结构设计是否能满足邢钢实际轧制要求，将对邢钢未来的精品刚战略有重大意义。因此，对其重要部位结构参数开展研究具有很重要的理论和实际意义。　　 本文对”红圈”轧机RR445HS型短应力线高强度轧机的轧辊、轴承座的受力变形进行了计算，对承压垫部位接触应力、变形和破坏条件进行了深入的理论分析。　　 按照实际生产要求，利用有限元理论结合使用有限元分析软件ANSYS，对轧辊和轴承座在受到最大轧制力作用下的变形所引起的轴承座立柱通孔轴线与竖直方向的偏角进行分析，以此检验轴承座呈压垫和立柱之间预留的间隙是否合理。计算在最大轧制力作用下承压套和承压垫接触部位的应力，并与其所能承受的最大应力进行比较，并对其内部结构提出整改建议。　　 通过对进口的RR445HS型红圈轧机现场拆检测绘，取得了轧机的关键零件的结构数据，同时，结合在邢钢生产中的使用情况，进行理论分析和实际验证。在以上基础上对轧机结构进行优化，给出合理的结构参数，并配合国内制造厂家对进口设备进行国产制作提供合理的建议。