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2A12铝合金具有良好的综合力学性能,广泛地应用于航空航天、雷达天线、交通运输等工业中。然而2A12铝合金熔焊时不仅易产生热裂纹,而且焊缝强度低、塑性差。晶粒细化是提高焊接接头强度和塑性,改善接头综合力学性能重要的方法之一。目前普遍的方法是添加孕育剂来细化焊缝的组织。本文首先通过向铝铜合金中分别单独及复合添加Ti、Zr元素,对合金显微组织及性能进行了分析。然后以此为参考设计了4种铝铜合金焊丝,采用优化的TIG焊接工艺参数,对2A12铝合金进行焊接。研究不同Ti、Zr含量的焊丝对2A12铝合金焊缝组织及性能的影响。主要取得了以下研究成果:铝铜合金中未添加Ti、Zr元素时,合金组织为粗大的树枝晶;当合金中单独添加0.3%Ti或0.3%Zr时,合金组织有所细化,为细小的等轴晶,晶粒尺寸相比于未添加Ti、Zr的合金显著减小。当复合添加0.1%Ti和0.1%Zr元素时,对组织的细化效果要好于单独添加Ti或Zr元素。当Ti、Zr含量分别为0.3%、0.3%时,进一步细化晶粒,但此时组织中有粗大的析出相且部分发生偏聚,导致合金的抗拉强度有所降低。采用TIG焊对2A12铝合金进行焊接,随着焊接电流的增加,焊缝熔宽及熔深逐渐增加;随着焊缝速度的增加,焊缝熔宽及熔深逐渐减小。当焊接电流为81A、焊接速度为2.27mm/s时,能获得一个良好的焊缝成形。随着焊丝中Ti、Zr含量的增加,焊缝组织逐渐细化,可见Ti、Zr对2A12铝合金焊缝组织复合细化作用是相容的。当焊丝中Ti、Zr含量较少时,Ti、Zr在焊缝中形成Al3Ti,Al3Zr作为焊缝的非均匀形核核心促进组织细化;当焊丝中Ti、Zr含量进一步增加,在焊缝中除形成Al3Ti和Al3Zr外还形成了Al3(Ti,Zr)相粒子充当焊缝的形核核心促进组织细化。当焊丝中Ti为0.248%,Zr为0.244%时,焊缝组织最为细小,对焊缝细化效果最好,接头强度和塑性最高。