随着市场竞争的加剧,订单任务频繁变化,交货期越来越紧,制造业面临着严峻的考验。如何有效地组织生产,保证生产过程快速顺利地进行,已成为企业赢得竞争的关键。组织有序的生产与满足市场多变的要求,是多品种,中小批量生产企业进行生产计划与控制管理的两难选择。建立符合企业实际情况的生产作业计划与控制系统是企业现代化改造和适应新的生产方式的主要问题之一。以最优生产技术为基础的同步生产理论是一套管理理念与管理工具的集合,为解决上述情况下的生产计划与控制问题提供了一种很好的解决思路。本文就同步生产以及它在计划与控制方面的管理工具—DBR系统进行了相关的讨论。论文分为五部分,具体内容及研究工作如下:第一章是绪论部分,介绍全文研究背景及意义,对国内外相关研究成果进行了归纳与评述,接着介绍论文的主要研究内容。第二章探讨生产计划与控制方面的一般性问题,分析了MRPⅡ系统和JIT系统的应用及存在的局限性,并提出基于同步化的生产计划与控制方法。第三章着重介绍同步化生产,提出生产同步化在企业生产计划与控制中的应用―DBR系统,接着阐述了DBR计划与控制步骤。第四章剖析DBR的缓冲机制,分别就单一产品模式和多产品模式构建了确立时间缓冲大小的模型并进行定量分析。第五章对论文进行一个明确而精练的总结,同时指出了存在的不足,然后提出进一步的研究工作。