随着计算机技术的广泛应用和铁路的提速战略，内燃机车传统水阻负载试验的节奏难以跟上信息时代的步伐。本文针对内燃机车传统水阻负载试验的各种弊病，提出了对传统水阻负载台进行微机化技术改造，使之自动化、数字化，提高其准确性、试求可追溯和提高工作效率。 机车负载试验是铁路机务部门检修机车很重要的环节，目前主要有两种负载方式，一种为水阻，一种为干阻。干阻负载试验由于造价比较高及控制电路复杂，难以推广，目前仅极少数的单位使用。而水阻负载试验能实现电阻连续调节，并且试验方式简单，满足负载试验的各项要求，故在铁路机务段部门得到广泛的应用。本文在试验台的技术改造过程中，将工业控制机应用嵌入式技术，与原有的负载试验台有机结合，采用先进的现代传感器，能精确实时地采集各项数据，微机能够对试验过程进行监控，并能自动记录全部数据，这样降低试验人员的工作强度，提高检测精度，提高工作效率和经济效益。 第一章综述了目前国内外机车负载试验的状况，分析了水阻和干阻负载试验的优缺点，提出改造的目标和内容。 第二章介绍了价值工程的基本原理以及水阻试验的主要任务，水阻试验台微机化技术改造整个过程以价值工程的一般工作程序为设计指导原则。 第三章概述了水阻负载试验中各项参数的检测原理，以及被测参数的检测方案设计。 第四章着重介绍了对试验台的改造设计，包括控制系统的设计、线路设计及试验结果的分析等。 最后对整个系统进行了总结，并提出了研究工作展望。