面对国际市场的萎靡和国内需求的强劲势头,广大家具外贸企业纷纷开始转型。然而,国际市场和国内市场的巨大差异使企业无法照搬原有的生产模式,快速准时交货已成为国内家具市场的发展趋势,我国家具企业只有改变传统的生产组织方式,才能抢占一席之地。本文从列举家具企业面临的外部环境、内部自身问题开始,分析了造成这些问题的根本原因,其不能满足国内市场的核心问题是在制品库存量太大,无法快速响应市场需求,而造成在制品库存大的主要原因是落后的生产模式。然后,公司引进了先进的管理技术——准时制生产,作为改革的主要思路。公司吸收了准时生产的部分管理思想,通过将计划按时段进行细分为基础,对生产模式进行重组。为了避免在计划被细分后,批量减小所带来的工作效率降低,运用迭代法求解裁剪生产批量,保证了生产的高效率。通过计划细分,保证了生产的均衡性;通过增加计划调整频率,提高了生产的柔性。在第一阶段的改善完成后,公司建立了拉式生产系统。详细说明了看板体系的构建,看板的使用流程及看板数量的如何计算等。这一系列改善方案的实施,达到了降低在制品库存、缩短生产周期、提高生产弹性以及快速响应市场的目的,最终提高了公司整体竞争力。本文采取的改善方案在实践中得到了很好应用,具有较大的实际应用价值。对国内面临同样问题的家具企业和缝纫行业具有一定的借鉴作用。