混合是饲料产品经计量配料后,将各种物料组分搅拌混合使之互相掺和均匀分布的一道工序。在现代配合饲料工作中,配料-混合系统,对饲料厂的生产效率和饲料产品的质量,起着决定性作用。目前市场上使用的卧式双轴桨叶式混合机尚存在如下几个问题:第一,混合机转子主要工作参数依靠经验数据,物料要达到规定的混合均匀度耗时较长。第二,混合机运行时因转子转动,产生正压力使得与混合室连通的配料秤精确度不高,回风管处产生粉尘物料外溢。第三,出料系统的控制机构结构复杂,两扇出料门启、闭不同步导致漏料严重,可靠性低,且控制程序操作不便。本文针对上述问题,完成了如下方面的研究工作。1.基于物料混合机理以及混合机工作质量指标要求,采用理论分析与现场实验相结合的方法,对30t/h SSHJ型卧式双轴桨叶式混合机的混合室及混合机转子主要工作参数进行优化设计,得到充满系数φ=0.65的混合室尺寸参数、最佳转子转速为25r/min,混合机桨叶安装角度α=32o,并设计完成SSHJ3型卧式双轴桨叶式混合机,有效缩短了达到规定混合均匀度的混合时间。2.根据压力平衡原理,设计混合工艺流程和回风管。在投料口处配置独立风机及脉冲除尘系统,消除混合机混合时产生的正压,避免对配料秤称重精度产生的影响及投料口粉尘物料从进料口外溢;设计连接机体式和独立式两种回风管以满足不同混合环境,有效地配合投料口脉冲除尘系统将混合室和外界连通,使气流通畅利于提高混合质量和效率且回风管处物料不外溢。3.基于机构组成原理,设计SSHJ3型卧式双轴混合机新型出料系统控制机构,实现单一气缸往复运动,机械控制两扇出料门的同步开启及关闭,简化了控制程序,提高了安全性。4.运用Pro/E构建新型出料系统控制机构骨架模型并进行运动仿真,结果显示:当气缸运行292.09mm时,双联摇杆转动91.37o,门体托臂联动摆杆转动为95.87o和96.52o,通过单一气缸实现了双门联动且满足卸料要求。5.采用有限元方法,对设计的新型出料系统控制机构和门体联动托臂的强度和刚度进行分析。当出料系统关闭时的最大变形为0.3683mm,最大应力28.188MPa。分析结果显示:出料系统及关键零部件满足强度和刚度要求,且不会从密封处漏料。