聚丙烯(PP)作为一种通用塑料,广泛应用于化工、化纤、建筑、轻工、家电及包装等各个领域。但PP为含碳量很高的聚合物,容易燃烧,氧指数只有17%,所以对PP进行阻燃改性是十分必要的。随着环保理念的不断深入,无卤阻燃剂受到广泛关注,膨胀型阻燃剂得到迅速发展。本论文以膨胀型阻燃体系聚磷酸铵/季戊四醇(APP/PER)为主阻燃剂,配合适当比例的4A分子筛和红磷(MRP)等阻燃协效剂对PP进行阻燃改性研究。主要采用双螺杆熔融复合工艺制备PP阻燃复合材料,系统研究了添加剂种类及加入量对PP复合材料阻燃性能、力学性能、流变性能及热稳定性能的影响；并对其燃烧炭层进行SEM分析和红外光谱分析。研究了膨胀型阻燃体系中APP/PER的不同比例和加入量对PP复合材料性能的影响,以确定主阻燃剂的加入量。结果表明：随着APP/PER加入量的增加,阻燃性能提高,流动性增加；但力学性能略有下降。综合考虑各项性能,确定APP/PER的最佳比例为2.5：1,加入量为25%。该体系氧指数(0I)可达到41%,阻燃性能优异,复合材料的综合性能良好。在PP/APP/PER体系中分别加入4A分子筛和MRP,测试结果表明：随着阻燃协效剂的加入,体系的阻燃性能明显提高,力学性能略有降低,熔体流动速率下降。4A分子筛加入2份时,0I可达到43%,加入5份MRP时,OI可达到43%,从SEM照片可看出燃烧后形成致密炭层,起到了很好的协效阻燃作用。为了提高体系的韧性,在上述各阻燃体系中加入不同用量的EPDM.实验结果表明：EPDM的加入使复合材料的断裂伸长率和冲击强度明显提高,增韧效果明显,但拉伸强度和弯曲强度有所降低,且氧指数下降较明显。