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与其它铜基引线框架材料相比，Cu-Ni-Si合金因具有高的强度和良好的导电性被认为是理想的第二代铜合金引线框架材料，市场需求量持续增加。在Cu-Ni-Si合金的生产工艺中，热轧是一道主要工序，因此研究合金在高温时的变形行为有着至关重要的意义。 本文利用Gleeble-3500热模拟机对C70250合金进行热压缩试验和等温转变实验，对合金的高温热变形行为和等温转变析出行为进行研究。得出合金的真应力-真应变曲线和等温转变TTT曲线。对压缩后试样进行金相显微组织及TEM组织研究;对等温转变后试样进行硬度、导电率测量并分析金相显微组织和SEM组织。得到的具体结论如下: 1.C70250合金高温变形时的真应力-真应变曲线有动态回复和动态再结晶两种类型，当变形温度在700℃-800℃的范围时，合金呈现出典型的动态回复特征;当变形温度在850℃-950℃范围时，合金呈现出典型的动态再结晶特征。 2.合金的热变形激活能为Q=195.4KJ/mol，热压缩变形过程中的流变应力方程为:ε=6.7×107 sinh(0.0134σ)4876 exp(-195×103 RT)。 3.当应变速率小于1s-1时，应变速率越高，动态再结晶越不容易发生;当应变速率大于1s-1时，应变速率越高，动态再结晶越容易发生。合金在应变速率为0.01s-1、温度为850℃或应变速率为10s-1、温度为900℃或950℃时变形时可获得细小的动态再结晶晶粒。 4.C70250合金的等温转变TTT曲线呈“C”型，650℃为合金“C”曲线的鼻点，对应的转变时间为35.85s。 综合以上结果，推荐的C70250合金的热轧工艺为:开轧温度为900℃-950℃且尽量采用大应变速率;终轧温度最好控制在750℃以上，最低不能低于650℃;热轧后快速冷却。