碳纳米管具有诸多优良性能,在复合膜领域具有诱人的应用前景,但现阶段仍然存在诸多问题。目前基于碳纳米管的复合膜制备主要采用增强项碳纳米管与基体直接混合法,这种方法制备的复合膜可加工性能差,其中的碳纳米管含量也非常低。而近来凸现的碳纳米纸浸润树脂法虽然一定程度上克服了碳纳米管含量低的问题,所得材料仍然有很高的脆性,严重限制其应用范围,而且易于制作碳纳米纸的高长径比碳纳米管存在成本极高的问题。为了有效利用价格便宜的普通多壁碳纳米管,有必要探索更加可行的制作工艺。本文主要优化了碳纳米纸分散和制备工艺；采用聚酯稀溶液浸润碳纳米纸制备复合膜；利用静电纺丝法制备纳米纤维膜,真空抽滤法使碳纳米管沉积到电纺膜上制备复合膜。文中首先研究了多壁碳纳米管在不同溶剂和不同时机加入表面活性剂时的分散情况,并通过场发射扫描电子显微镜和激光光散度分析仪观察和分析,发现以去离子水作为溶剂,将表面活性剂在超声振荡一段时间后再加入溶液,得到的分散液分散更均匀、稳定时间更长。本文还使用不同形态的多壁碳纳米管制作了碳纳米纸样品,发现L型碳纳米管更适宜制作碳纳米管薄膜状结构。利用分散好的碳纳米管分散液,本文还探索了两种制备基于碳纳米管的复合膜材料的方法和影响因素分析。一种方法是基于碳纳米纸的复合膜制备,即聚合物溶液浸润碳纳米纸法。本实验采用自制的碳纳米管分散液,以真空抽滤法制备碳纳米纸,通过对宏观观察和场发射扫描电子显微镜的围观观察结果的分析,探索制作工艺要点以及制作参数对制作工艺的影响。实验还使用PET聚合物溶液浸润碳纳米纸,制备碳纳米纸／PET复合膜,通过FESEM观察复合膜的表面和截面形态,并研究样品的润湿性能和电学性能。另一种方法是基于时下热门的静电纺制备的纳米纤维膜,将碳纳米管沉积其上而成。静电纺制备纳米纤维的新方法是利用高压静电驱使聚合物溶液喷射而形成纳米级纤维(直径可小于100nm,长度可达数千米)。传统的纺丝技术干纺、湿纺、熔体纺丝、胶体纺丝等生产的纤维直径在几到几百微米的范围内。由于电纺法形成的纤维的直径较小,具有较大的比表面积,因此它在过滤和膜材料方面有广阔的应用前景,同时它在生物医学材料,增强复合材料方面也有很大的前景。实验首先制作纺丝时间不同的两种纳米纤维膜,通过DSC、FESEM等分析电纺膜的性质,同时借助图像处理软件IMAGE J分析膜中的孔径尺寸和分布情况。实验还用真空抽滤法进行了碳纳米管／PET静电纺膜复合膜制备的正交实验。通过多种分析方法,本文成功掌握了碳纳米纸/PET复合膜和碳纳米管／PET电纺膜复合膜两种相同成分、不同工艺和性能的复合膜制作工艺和多种工艺参数对实验结果的影响情况。