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数字信息技术的高速发展对信息记录材料提出高分辨率、环保、显示方便快捷的要求。热敏微胶囊材料将微胶囊技术和热敏显示技术相结合,具有记录速度快、成像效果好、加工方法简便、无环境污染等诸多优点。热信息记录是一个热渗透然后显色的过程。本论文通过分析热显色影像密度的变化规律来描述热敏微胶囊的渗透性能。微胶囊的渗透性能,是指微胶囊的囊壁控制芯料物质或外界物质,并通过它向外部或内部扩散的本领。本文针对热敏微胶囊材料的渗透特性展开研究,主要研究有以下三个内容。首先,通过对不同乳化时间下热敏微胶囊的热显影密度进行检测,分析了热敏微胶囊生成的不同阶段囊壁渗透性变化。通过分析发现,热敏微胶囊乳化时间小于40min,随着聚脲聚合物的聚合度增大,囊壁变厚,囊壁渗透性逐渐减弱,表现为渗透成色密度降低;乳化40min后,由于囊芯中低沸点溶剂乙酸乙酯的挥发,影响渗透孔径,囊壁渗透性逐渐增强,这种增强作用明显优于囊壁变厚对囊壁渗透性的削弱作用,所以显影密度发生了增长,直到60min左右囊壁渗透性不再发生大的变化。其次,对不同囊壁用量以及不同种类囊壁的囊壁渗透性分别进行了比较。确定了同一显影温度下,囊壁用量较少的微胶囊由于囊壁比较单薄,具有更好的热渗透性;而对于同属异氰酸酯类的D-110N和IPDI来说,D-110N囊壁的热响应温度在110℃,而IPDI囊壁的热响应温度在120℃,所以在同一控温、相同用量条件下,D-110N囊壁的热渗透性优于IPDI。确定D-110N为囊壁材料、用量为10g时可获得优化的渗透成色密度。对于信息记录材料来说,具有良好的储存稳定性才有实际的使用价值,即应尽量减小常温保存时缓慢渗透成色的灰雾密度变化。将光敏物质加入热敏微胶囊体系,将光定影和未加光定影两种条件下的热敏微胶囊材料灰雾密度变化曲线进行对比,可以得出加入光定影后的热敏微胶囊材料的灰雾密度变化幅度明显降低,灰雾变化幅度从未加光定影时的0.05降低到0.01,提高了信息记录材料的储存稳定性。本文所得结果可为提高热敏微胶囊热显影效率和储存稳定性提供依据。