对热加工过程中组织演变过程的研究是近年来本学科研究领域的热点之一。利用物理冶金学实验研究方法和数值模型研究方法可有效的解决热轧钢材生产率、产品性能等问题。　　本课题结合某厂X65管线钢,在实验室研究的基础上,测定了CCT曲线,观察了金相组织,并对影响轧后相变组织演变的工艺因素进行了探讨,同时利用物理冶金模型对热轧带钢连续冷却过程中的组织演变进行了数学模型研究及计算机模拟。影响组织演变过程的因素有奥氏体晶粒尺寸、变形量、变形温度、轧后冷却速率、微合金析出和卷取温度等。本课题侧重点从CCT曲线和相变组织两方面入手对冷却速度、变形温度以及变形量对冷却过程中组织演变的影响进行分析。在参考大量各国研究者发表的物理冶金学模型基础上,选定了适合的模型作为基础模型,对模型进行了修正,编制了仿真程序,并运用热模拟实验和组织检验结果验证模拟的可行性。结果表明,本文采用的研究方法和手段是可行的,对实验结果的分析可为现场优化工艺提供理论依据。