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目前由于能源危机和人们环保意识的增强,对轻质、可回收材料的需求更为迫切。作为已知金属和合金中最轻的一种,Mg-Li系合金除了在航空、航天、汽车和电子工业领域的应用外,还将在许多领域内得到越来越广泛的应用。本文选取Mg-8%Li-3%Al合金为基体,研究了电磁搅拌、合金化元素Ca以及二者的复合作用对其显微组织及机械性能的影响,并探讨其化学成分、组织结构和机械性能变化之间的关系。利用金相显微镜、扫描电镜、电子探针、X射线衍射仪等材料分析手段对合金的组织结构进行了观察与分析,测量了合金的布氏硬度和拉伸性能,并研究了电磁搅拌对合金热处理性能的影响。结果表明:电磁搅拌、合金化元素Ca以及二者的复合作用都能改善Mg-8%Li-3%Al合金的显微组织和机械性能。施加电磁场电压为100V时,合金的显微组织细小均匀,室温抗拉强度、延伸率和硬度分别达到212.9MPa、10.5%和71.3HB;Ca含量为0.5%时,合金的β相细小均匀,室温抗拉强度和延伸率分别达到188.93MPa和11.35%;施加80V电磁场电压+0.5%Ca后,晶粒组织均匀有序,抗拉强度和布氏硬度分别为203.8MPa和67.5HB而延伸率仅为7.7%。热处理结果表明:随着固溶温度（150℃～350℃）的增加,Mg和Al在β相中固溶度增加,并且合金的布氏硬度也增加;时效峰值和过时效行为的出现是由于β相中沉淀分布并起强化作用的θ相（MgLi2Al）不稳定并且转变成稳定的AlLi相;电磁搅拌使合金的时效曲线变化幅度减小。此外,本文选取AZ31合金为对象,初步探索了超声场对合金组织性能的影响,结果表明:超声场能细化AZ31镁合金晶粒和第二相,并能改善AZ31镁合金的拉伸性能。