本文首先论述了冷轧板带的国内外的发展概况，结合冷轧板带轧制技术的需求和发展，研究其核心技术——厚度自动控制系统AGC(AutomaticGaugeControl)，讨论了现有的厚度控制自动控制系统的基本原理和控制方式，并以福建凯西钢铁公司1250mm五机架冷连轧机组厚度自动控制系统为对象，对冷轧板带厚度控制进行了较为深入的研究。文中对该机组AGC系统的软硬件配置以及AGC的设计进行了详尽研究。 作为一种新型的厚度自动控制方法，AGC对于提高控制精度，加强成品带材的质量都有着非常重要的影响。为了能提高冷轧板带厚度控制的精度提高成品板带材的产品质量，针对常规的压力AGC系统存在的问题，利用小波变换的多尺度分析具有良好的时域和频域局部化的特性，采用基于小波阈值法对常规AGC模型做出改进。新系统根据轧制力的变化和轧辊的转速自适应地确定小波分解的层次和各层的阈值，提取压力AGC调节需要的轧制力变化量和辨识轧辊的偏心信号进行轧辊偏心的高精度补偿，具有自适应性、鲁棒性强，算法简单，控制精度高的特点。 高精度轧制技术对冷轧机厚度自动控制系统的控制精度提出了更高的要求，因此为了分析控制系统中各种因素对控制精度的影响以及选择合理的控制策略，对冷轧机厚度自动控制系统进行仿真研究具有现实意义。基于上述对常规AGC模型的优化设计，进行了仿真试验，并对不同轧制状态下的试验数据进行研究和对比。试验数据表明，本设计使冷轧板带的厚度精度大为提高，具有广泛的应用前景。