由于比重小、强度高,具有良好的理化性能和切削性能,铝合金得到了广泛的应用。为了降低铝合金零件的表面粗糙度,去除机械加工产生的微小毛刺,本文研究了铝合金的电化学抛光方法。目前国内运用最多的铝合金的电化学抛光方法是三酸法,但该法污染大,成本高,废水处理难。因此,寻求污染小、成本低、效果好的环保型铝合金的电化学抛光方法有很大的现实意义。在本文的研究中采用的电解液是中性电解液,腐蚀性小,可使电化学抛光设备、工序、操作均大大简化。并且将微秒级脉冲电流引入到电化学抛光中,来代替传统的直流抛光以期取得更好的抛光效果。试验证明,采用微秒级脉冲电流电化学抛光可以改善抛光产物排出状况,从而提高抛光后的工件表面质量。 本文阐述了脉冲电流电化学抛光的机理,并针对铝合金LF21的电化学抛光进行了一系列的试验分析和研究,得出了适合此类材料的低成本、无毒、效果显著的两种性能良好的电解液:10%NaNO₃+4%Na₂SO₄和8%NaO₃+6%Na₂S₄的复合水溶液。在此基础上,重点考察了电化学抛光各工艺参数对抛光后表面粗糙度的影响,由此获得了铝合金电化学抛光的基本工艺规律。通过正交试验法安排工艺参数,采用逐步回归分析的方法得出其数学模型,从而可以定量地分析各抛光工艺参数与表面粗糙度的关系,为铝合金电化学抛光的研究和推广应用打下一定的理论基础。