工艺设计是覆盖件产品开发的核心环节之一,它直接关系到产品的质量、成本、生产效率和模具的寿命。汽车工业的高速发展对覆盖件工艺设计提出了越来越高的要求,提高工艺设计集成化、系统化和智能化程度,实现经验设计向科学设计的飞跃是研究人员多年追求的目标。近年来,计算机软硬件技术、图形学技术、人工智能技术和板料成形理论的发展和交叉集成开创了利用智能化方法进行覆盖件成形工艺设计的新领域,显著提高了设计的效率和质量,减少了开发的周期和成本,其成果对推动我国汽车工业和模具工业的发展起到至关重要的作用。本文在全面回顾和分析覆盖件工艺和模具设计CAD/CAE/CAPP技术发展现状的基础上,将基于知识的工程(Knowledge-based Engineering,KBE)方法引入覆盖件修边工艺智能设计,将面向对象方法、基于规则推理和基于模型推理综合应用于修边工艺设计,研究开发了覆盖件修边工艺智能设计系统。作者探讨了基于知识工程的基本过程、特点和关键技术,将知识工程与三维造型系统相结合,通过三维设计系统和设计知识之间的迭代实现产品功能信息在设计各阶段、各部分之间的传递,指导和控制设计过程。文中阐述了智能化修边工艺设计的相关理论。在分析了覆盖件冲压产品及其模具设计过程和相互约束关系的基础上,提出了覆盖件修边工艺的智能化设计思想,实现了对模具修边工艺设计过程的控制和优化。作者建立了基于知识的模具修边工艺智能设计模型,该模型采用知识工程的方法,表达模具修边工艺设计过程各部分间的层次关系和设计准则,是智能设计过程的核心和关键。基于UG平台建立了覆盖件修边工艺设计原型系统。运用特征识别、知识定义和规则推理等技术,实现了覆盖件修边工艺设计,并用实例进行了验证。