高粘度流体在化工、食品、机械、石油、航天等领域应用广泛。高粘度流体因其粘度较高流动特性较差,输送时流动阻力较大、动能消耗大。因此降低高粘度流体的流动阻力、强化其流动特性具有重要的工程应用价值。本文以高粘度流体在挤压激励下的流动特性为研究对象,深入研究挤压出料系统的结构参数与工艺参数对高粘度流体流动特性的影响规律。本文主要的研究内容和成果如下:首先,提出了挤压激励下高粘度流体出料系统的总体设计方案。选择了玉米糖浆作为高粘度含能药浆的替代物,测量了玉米糖浆的粘度。分析了高粘度流体出料系统的主要技术指标和要求,提出了挤压激励下高粘度流体出料系统的总体设计方案并建立了数值模型。其次,仿真研究了高粘度流体恒定出料速度下出料系统5项结构参数、3项工艺参数与流体的压力场和速度场规律。分析确定了流体流动特性研究的重点,压板的挤压速度,以及与流动特性相关的5项结构参数和3项工艺参数。应用控制变量法,分别仿真了在压板恒定挤压速度下,出料系统中搅拌容器出料口直径、轴向开度、出料管直径、出料管出料口直径、出料管收口倾角以及压板高度、物料粘度、挤压速度与流体的压力场、速度场的相互关系。最后,搭建了挤压出料系统实验平台,进行了验证实验并应用于工程实际。详细设计了挤压出料系统实验平台,按照挤压浇注工艺对挤压速度及压板高度进行了多次实验,结果表明:数值仿真与实验结果基本一致。对挤压出料系统实验平台放大进行工程化设计,工程化的挤压出料系统运行结果表明,系统达到了规定的技术指标和要求。