打捆机用的打包钢带是一种具有较高抗拉强度和一定延伸率的窄条状包装材料。随着我国经济的高速发展，打包钢带的市场需求量越来越大，但其对生产条件要求苛刻，控制过程繁杂，且前期投资较大，所以国内生产该产品的厂家并不多。因此，研究低成本、高效率和自动化程度更高的生产方式，无论是对于现有生产企业技术改造，还是对于企业新建的控制系统，都具有重要的工程意义和应用价值。本课题涉及的打包钢带生产线由于将纵剪、调质和收卷合并成一条龙生产线，所以在同一条生产线上就可以同时进行10条高强度打包钢带的生产。该生产线相对而言投资少、占地面积小、节能、生产效率高且无污染，很有应用前景和实用价值。本课题来源于与苏州振吴电炉有限公司合作的横向项目，首先制定了生产线电气控制系统的控制方案，并设计了一种基于现场总线和工业以太网的混合网络结构控制系统；接着应厂家的要求，在实验室研制了一套生产线最小电气控制系统实验平台，包括平台设计方案的论证和制定、硬件配置及电气控制线路的设计、硬件和软件的组态及调试，最终实现了多轴的协调同步运行。实验证明该平台能满足生产线工艺和时序的要求，为系统的现场接线和调试提供技术支持，以减少现场调试的周期；最后本文给出了生产线电气控制系统主要电气控制线路的设计，速度链、收卷微张力及感应加热炉闭环温度控制等主要功能的控制原理和实现程序。