近年来我国工业化进程不断加快,产能增大的同时,化学品泄露等安全事故也频频发生,皮肤是有毒化学品暴露的主要途径,化学防护服作为个人皮肤防护装备,在保障工作人员安全方面一直起着重要作用。防化服具有热阻较大、体积重量大和隔绝性能强的特点,阻碍了干热与水蒸气散失,面对炎热环境或繁重工作,易引发热应激,甚至有致命可能。因此,准确评价并优化防化服的传热性能,延长服装穿着时间、减少潜在伤害十分必要。计算流体力学数值模拟方法集成了流体力学、计算机与可视化处理技术,能够深入探索人体—防化服—环境系统中复杂的流动传热等物理现象,避免了传统实验模式与一维数学模型带来的周期成本过高、服装结构要素考虑不全等不足,对防化服的设计生产、使用指导与传热性能优化改善有重要的意义。本文通过计算流体力学数值模拟方法,研究不同环境温度与风速下,防化服结构变化对人体—防化服—环境系统热传递的影响,分析人体皮肤表面热流量、衣下空间温度、衣下空间空气流动状态等内容的变化,评价防化服的传热性能,为设计、生产和安全使用防化服提供数据支撑,主要研究内容包括:（1）建立可行的着装躯干与室内着装人体三维模型,提取能够被Fluent识别的计算域,划分适宜的计算网格并确定计算模型与算法。（2）通过实验室测试与文献查阅,确定各种研究环境下空气流体、防化服织物、墙壁等参与传热仿真计算的材料及边界的热物理与光学性能参数。（3）通过计算流体力学模拟躯干—微环境—防化服、人体—连体式防化服—室内环境中的稳态热传递,研究防化服衣下空气层、防化服通风开口,环境温度与风速等因素对传热的影响。（4）采用Stolwijk 25节点人体热调节模型构建耦合传热系统,研究27℃环境中人体穿着不同结构连体式防化服时在不同代谢率下的皮肤温度变化。本文通过上述研究,主要得出以下结论:（1）防化服下摆至肩领处空气上下流通,速度0.06m/s时衣下空气层厚度10 mm时保温作用最佳,速度提升后衣下均匀空气层厚度8 mm至20 mm时防护服传热性能较好。（2）防化服表面褶皱导致的非均匀衣下空间使躯干皮肤表面平均热流量显著增加,热舒适性能越好的防化服用织物越容易受到服装褶皱的影响。（3）在后背中部或后腰中部位置设置单向通风出口比较利于躯干降温,通风出口半径为2.0 cm时热空气迅速流出,通风半径为2.5 cm散热较平稳。（4）无风环境中衣下空气层均匀厚度为10mm或20mm的躯干、手臂、腿部封闭连体式防化服传热性能相对最佳;有风环境衣下空气层厚度为10 mm的防化服传热性能较佳,衣下空气层厚度为30 mm的肩领、袖口、裤腿口通风防化服传热性能较佳。（5）通风开口的设置对释放防化服肩部、腋下、裆部附近衣下空间累积的热量具有较强的辅助作用,且对防化服传热效果的改善作用优于更换制作防护服的材料。（6）人体穿着连体式防化服在中等活动强度的连续工作时间建议尽量不超过35 min,活动水平较高时,尽量不超过20 min。