随着机床日益向高速、高精度和自动化方向的发展,其动态特性成为影响机床加工精度的关键因素。利用动态设计的方法降低机床在加工过程中的振动问题已成为现代机床设计思想的重要内容。然而,国内许多企业的机床设计尚停留在经验的、类比的、静态的设计阶段,在设计中很少考虑到机床的动态性能,这样不仅设计周期长,而且所设计的机床加工精度不高,性能远低于国外同类先进水平。本论文结合公司科技攻关项目“高速高精度数控轴承滚道磨床的开发”,阐述了3MK2310数控轴承滚道磨床的动态建模分析及其优化设计;以低阶固有频率为对象,采用有限元分析方法进行了磨床结构的动态优化设计。其过程如下,首先建立了磨床的有限元模型,并分析了床身中筋板结构对床身动态特性的影响。由分析可知,采用合适的筋板类型能有效提高床身的动态性能;在此基础上进一步分析了磨床整机的动态特性,考虑整机的低阶模态频率和振型以及加工过程中的受力状态,对其薄弱部件进行了结构优化。有限元分析结果表明,优化后磨床的动态特性有了明显改善。