随着国家环保法规日趋严格及社会的环保意识不断加强,焦化厂焦炉煤气中H2S、HCN及燃烧产物对大气环境的污染问题引起人们广泛关注,甚至影响到焦化行业的可持续发展。因此,对焦炉煤气进行脱硫脱氰净化处理势在必行。目前,国内外脱硫脱氰工艺已达几十种,每种工艺都各有其优缺点。HPF法脱硫脱氰工艺是目前非常适合我国国情的湿法脱硫脱氰工艺,它具有效率高、占地省、操作简单、投资省、运行成本低等优点,已用于含硫较低的焦炉煤气净化处理,但迄今未见该工艺在含硫较高的焦炉煤气净化处理。因此,论文针对CG焦化厂的实际情况,提出通过优化HPF脱硫脱氰工艺条件,从而实现其工程应用和环境保护的目的。主要开展的工作包括:1)综述国内外现有脱硫工艺特点及应用情况,分析间歇熔硫工艺流程缺点,提出CG焦化厂应用连续熔硫工艺的难点与技术可行性。2)分析CG焦化厂的脱硫脱氰系统的工艺和设备现状,找出目前该脱硫系统存在的问题,分析其影响因素;通过一系列生产实验,获取各因素对系统的影响规律,进而优化CG焦化厂的脱硫脱氰系统的各项操作参数;3)分析连续熔硫工艺存在的问题及其影响因素,通过优化,设计了连续熔硫工艺并获取各项工艺参数。结果表明,要保证HPF脱硫工艺在CG焦化厂的稳定有效运转,必须保证初冷器和电捕焦油器的稳定运行、降低煤气中的杂质含量,以及必须严格按工艺要求控制各项工艺参数。