随着高性能CRT显示系统的发展，为了满足高分辨率、高亮度、大屏幕的要求，需要增大电子束的偏转角，并提高扫描频率。这些措施的采用势必导致通过偏转线圈的电流增大，电压升高，对偏转线圈的技术指标提出更高的要求。因此，提升偏转线圈检测设备的技术指标、以适应新型偏转线圈生产检测需求，就成为一个急需解决的问题。耐压机是偏转线圈的检测设备之一，为满足偏转线圈生产厂家不断对耐压机提出的更高要求，本文介绍了一种基于串联谐振原理的耐压机的研制过程。 论文首先介绍了偏转线圈的用途、在线检测的意义、必要性及目前耐压机存在的问题；然后介绍了偏转线圈的工作原理，在比较几种高电压产生原理和电晕检测原理的基础上，提出了基于串联谐振原理的耐压机技术方案。 在原理性分析的基础上，提出了耐压机的技术指标和技术方案；在进行了相应的参数计算后，采用集成电路、大功率器件，并考虑到耐压机的使用可靠性，对耐压机进行了系统设计，并对信号源、功率放大器、耦合变压器和电晕检测等关键部分进行了重点设计；论文介绍了这些部分的电路设计、主要元器件选择、实现过程及最终的测试结果。 本文对耐压机进行了整体结构设计，对功率放大器的散热进行了详细的分析计算，给出箱体的屏蔽措施及机箱结构设计。 耐压机经过联调后，进行了一系列实验，验证了耐压机的关键性指标。经过测试，本文所设计的SVT-10K耐压机达到了设计技术指标，它功率大、灵敏度高，满足了预期的设计愿望。