(TiB+TiC)增强高温钛基复合材料高温蠕变行为研究

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钛基复合材料具有高强度、比模量以及较低的密度等优点,相比于高温钛合金,在航空航天以及武器装备领域获得了更广泛的应用。钛基复合材料的高温性能决定了其在较高服役温度下的应用情况,所以研究钛基复合材料的组织以及高温蠕变行为具有重要意义。本文采用熔铸法制备得到了以Ti B、Ti C为增强相,近α型钛合金Ti1100合金为基体的复合材料,分析了铸态、热处理以及热暴露后(Ti B+Ti C)/Ti1100复合材料的显微组织。测试了铸态复合材料的高温拉伸性能并分析其断裂特征以及高温强化机制。测试了铸态、热处理以及热暴露后复合材料的蠕变行为,分析了蠕变后变形区域组织的变化情况。结果表明,铸态(TiB+TiC)/Ti1100复合材料显微组织为网篮组织,增强相Ti B呈棒状,Ti C呈等轴状,在α/β界面处存在S2型硅化物析出。高温拉伸实验结果表明,铸态的复合材料在650℃和700℃下仍具有较高的强度和较好的塑性。(Ti B+Ti C)/Ti1100复合材料的强化机制主要是增强相的载荷传递强化。蠕变实验结果表明,复合材料的稳态蠕变速率随着温度、应力的提高而提高。铸态(Ti B+Ti C)/Ti1100复合材料应力指数为3.75,蠕变激活能为269.5 k J/mol,表明铸态复合材料的蠕变行为是受位错滑移运动控制的。蠕变后基体组织中的β相发生溶解变形,部分增强相发生断裂以及界面脱粘。位错在运动过程中受到了硅化物的钉扎作用,此外还受到增强相和α/β界面的阻碍。(TiB+TiC)/Ti1100复合材料在两种固溶时效热处理后的整体的组织仍为网篮组织,980℃热处理后有少量β转变组织析出,1050℃热处理后析出了大量的β转变组织。980℃热处理后的复合材料在650℃/140 MPa和650℃/160 MPa的蠕变条件下拥有更好的蠕变性能。而在650℃/120 MPa蠕变条件下,1050℃热处理的复合材料蠕变性能最好。980℃和1050℃热处理后复合材料的应力指数分别为5.09和5.75,蠕变行为仍是由位错运动控制的。热处理后析出的片层状β转变组织有利于蠕变性能的提高,然而当应力较高时,β转变组织中的针状次生α相会促进空洞形核,降低蠕变性能。在650℃热暴露10 h以及50 h后,复合材料的整体组织仍为网篮状,热暴露50 h后组织中的片层间距减小,使得复合材料材料拥有更好的蠕变性能。
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