在现阶段，由于锅炉的老化及其它的原因，造成了很多锅炉的排烟温度过高，使得这一部分热量得不到利用，从而造成了能源的浪费。随着我国的能源消耗量的逐渐增加，而且能源的资源是有限的，所以，把节能降耗的任务提上了很重要的一个议事日程。而目前我国有众多排烟温度高的锅炉，降低这些锅炉的排烟温度，就成了很好地解决节能问题的一个重要的手段。降低锅炉的排烟温度的方法有很多，总结起来主要有以下三个方面：(1)尾部受热面设计结构优化；(2)提高现有换热器的换热能力；(3)增加新的受热面，降低锅炉的排烟温度。这三个方面都可以有效地降低锅炉的排烟温度，达到节能降耗的目的，但是各有优缺点。在本文中，我们主要是从第三个方面，也就是增加新的受热面方面来降低锅炉的排烟温度，采用的方法是在锅炉的尾部烟道加装低压省煤器。这种方法被证明是一种降低锅炉排烟温度，减少标准煤耗的一种非常有效的方法。在本文中，主要计算的是某一个热力系统各个热力参数对于经济效益的影响。可以通过输入系统的原始参数，计算出来每一水流量下的等效焓降增量及最大的等效焓降增量。单独计算了在不考虑经济效益的时候，单纯以降低锅炉的排烟温度为目的各个参数对于排烟温度降低的影响。在本文中，分别考虑了当加装低压省煤器后，低压加热器的出口参数变化和不变化对于经济性的影响，结果表明，这两种情况下，各个参数的变化对于经济性的影响的趋势是相同的。从而在以后的计算中，如果只是为了考察参数对于经济性的影响，而对于影响的程度的精度要求不高的时候，可以使低压加热器的出口的参数不变化，这样就可以大大的减少计算量。在本文的计算中，从经济效益方面看，可以得出以下几点结论：(1)当低压省煤器的水流量变化时，随着低压省煤器的水流量的增加，经济性先增加，后减小，因此存在一个使得经济性达到最大值的一个最优的低压省煤器的水流量。(2)低压省煤器的引入口在不同的位置时，引入口在低一级低压加热器的出口的比引入口在高一级低压加热器出口时的最大等效焓降增量要大。(3)低压省煤器的引出口在不同位置的时候，引出口在高一级的低压加热器的引入口的时候，其最大的等效焓降增量要大于低一级低压加热器的入口作为低省引出口的情况。(4)随着锅炉排烟温度、低压省煤器的传热面积和传热系数的乘积(KF)的升高，最大等效焓降增量也是逐渐增大的。(5)随着锅炉负荷的增加，最大的等效焓降增量是逐渐缩小的。仅仅从降低锅炉的排烟温度来看，得出以下结论：(1)随着锅炉排烟温度的升高，排烟温度的最大降低值也是随着增大的。(2)随着低压省煤器的入口水温的升高，排烟温度的最大降低值是减小的。(3)当低压省煤器的传热面积与传热系数之积KF逐渐增大的时候，排烟温度的降低值也是逐渐增大的。通过比较各个参数对于经济性和排烟温度降低值的影响，对于以后的热力系统加装低压省煤器的设计及运行研究可以产生一定的指导意义。