磷石膏是湿法磷酸过程中产生的固体废弃物,大量堆积的磷石膏不仅占用土地,还污染周边环境。因此,对磷石膏的资源化利用显得尤为重要。目前,磷石膏用于石膏模盒是扩大磷石膏资源化利用的新途径。但是,磷石膏含有少量氟化合物、酸不溶物、铁铝化合物等杂质,对其建材资源化发展极为不利。随着我国生活垃圾焚烧技术的广泛应用,垃圾经过焚烧处理后飞灰产生量逐年递增。因飞灰中含有高浸出浓度的重金属以及高毒性难降解二噁英类等物质,如何安全有效地无害化处理固体废弃物已成为当前亟须解决的环境及社会问题。为了应对固体废物磷石膏和垃圾焚烧飞灰处理与处置对环境的污染,课题采用简单比较法,通过具体的实验操作对磷石膏固化飞灰制备石膏模盒进行研究。同时提高两种固体废物综合利用的效率,实现可持续发展。课题的主要内容和结果如下:首先,分析了磷建筑石膏自胶结垃圾焚烧飞灰的影响因素,研究了飞灰投加量、水的用量、石英砂投加量、水洗前后、Na Cl、KCl的投加量、Ca（OH）2的投加量等因素的改变对固化体标准稠度需水量、凝结时间及2h强度的影响。研究结果表明:（1）随着飞灰的加入,固化体空隙增加,会使固化体标准稠度需水量提高,凝结时间延长,强度会先大幅度降低在提高达到9%最高之后出现平稳;（2）在垃圾焚烧飞灰中,可溶性成分的主体是Na Cl与KCl,随着Na Cl与KCl的掺入,虽会减低固化体性能,但是降低程度比飞灰降低的程度要小很多,因此可溶性成分不是主因;（3）随着Ca（OH）2掺入,不溶状态的Ca（OH）2有较大的影响,接着掺入Na Cl、KCl、Ca Cl2、Na OH、Ca（OH）2比较,发现Ca（OH）2所表现的特殊性是由OH-所导致。因此得出最终结论:影响固化体性能的主要是OH-、其次是KCl、Na Cl。实验也发现Ca（OH）2投加量少时对固化体影响的是OH-,当Ca（OH）2投加量多于2%时,是因为Ca（OH）2自身胶凝作用起到的影响。其次,研究了磷建筑石膏-飞灰固化体性能工艺,本论文希望通过添加促凝剂、减水剂、玻璃丝、螯合剂等外加剂对磷石膏-飞灰固化体标准稠度需水量、凝结时间及2h强度的影响以及设计出一种新型工艺流程。结果表明:（1）通过硫酸钾、硫酸钠、Na2Si O3和Na OH等种促凝剂对比;综合比较发现硫酸钠比较合适且效果好,随着硫酸钠的投加需水量增加,凝结时间缩短,掺入2.0%时,符合工厂需要凝结时间,所以最佳投加量选择2.0%。（2）经过聚羧酸系、萘系、三聚氰胺系减水剂筛选,结果发现减水效果聚羧酸系＞萘系＞三聚氰胺系,萘系和三聚氰胺对强度效果不明显,但聚羧酸系对强度大幅度提高,最终选择投加量0.2%。（3）制备石膏模盒,设计了新型工艺流程先螯合是用螯合剂先处理稳定飞灰,螯合剂对飞灰污染物去除率高,螯合剂投加3%最佳且达到了标准要求并对固化体参数无负面影响。后面在通过各种外加剂进行固化操作,找到了最优配比为螯合剂3%,促凝剂2.0%,减水剂0.2%,玻璃丝0.5%。