以重庆某高硫煤样为研究对象,破碎后采用稀硝酸溶液脱除煤样中的灰分和无机硫,然后用该预处理煤样制煤基活性炭,考察了原料粒径、Cd(Ⅱ)浓度、活性炭用量以及吸附时间对活性炭吸附Cd(Ⅱ)性能的影响;采用氮吸附法研究了煤样的孔隙结构特征,分析了磨矿对煤中硫分含量的影响及硝酸预处理对无机硫脱除的影响。结果表明,随着煤样粒径的减小,煤样比表面积和孔容均增大,煤微孔表面具有分形特征,分形维数为2.48;磨矿过程中煤样粒径越小,总硫含量越小;硝酸能脱除煤样99%以上的无机硫,总硫的脱硫率在70%以上,该过程符合分形反应动力学特征,反应维数为2.94;活性炭吸附Cd(Ⅱ)适宜条件为活性炭原料粒径0.054mm、Cd(Ⅱ)浓度35mg/l、活性炭用量0.2g、吸附时间1h。以硝酸脱硫煤为研究对象采用单因子法考察了粒径、煤浆浓度、反应时间、反应温度、丙二醇与氢氧化钾的配比对煤中有机硫脱除率的影响以及丙二醇-氢氧化钾脱除煤中有机硫的分形反应动力学特征。结果表明,丙二醇-氢氧化钾脱除煤中有机硫的适宜条件为:粒径0.054mm,煤浆浓度0.05g?ml,反应时间90min,反应温度180℃,丙二醇与氢氧化钾的配比为1:1;在此条件下,有机硫从0.72%降到0.35%,脱除率为51.4%;丙二醇-氢氧化钾脱除煤中有机硫的过程符合分形动力学特征,反应维数为2.57,煤样脱硫反应的反应维数(2.57~2.94)大于其表面分形为数(2.48),表明脱硫反应可能选择性地发生在微孔;煤样脱硫过程符合阿伦尼乌斯方程,煤粒径越小,反应的速率常数和指前因子就越大、活化能越高;丙二醇-氢氧化钾主要是通过物理萃取作用脱除煤中的有机硫。